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刀具切削是利用刀具切除工件多余材料的加工方法，通过主运动与进给运动配合实现
发布时间：
2026-07-14
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刀具切削是利用刀具切除工件多余材料的加工方法，通过主运动与进给运动配合实现，广泛应用于汽车、航空航天、模具制造等领域。
刀具切削是怎么操作的
主运动和进给运动配合：主运动速度最高、消耗功率最大，如车削时工件旋转或铣削时刀具转动；进给运动使切削连续进行，如车刀横向移动。
常见切削方式：
车削、铣削、刨削、磨削是传统主要方式。
高速切削速度可达传统加工 5-10 倍，铝合金达 10000m/min、铸铁达 5000m/min。
超声振动辅助切削可降低切削力 40% 和温度 48%，在钛合金加工中优势明显。
切削力测量：切削力是材料对刀具侵入的阻力，可用测力仪测量优化加工过程，包括车削、铣削、钻孔等不同工序。
刀具用什么材料做的
主流刀具材料：
硬质合金：硬度和韧性平衡好，耐高温，占中国刀具市场 52.1%。
高速钢：韧性高但硬度低，仍是应用最广的材料之一。
陶瓷和超硬材料：如聚晶金刚石 PCD、立方氮化硼 CBN，用于高硬度材料加工。
涂层技术：涂层硬质合金刀具占比超 80%，涂层（如 TiAlN、TiAlCN）能提高硬度、耐磨性和耐热性。
材料选择原则：硬度高时耐磨性好但韧性低，需根据工件材料硬度、加工性质综合平衡耐磨损性、韧性和高温硬度三大特性。
刀具角度怎么调
前角选择：加工材料硬度高或粗加工时取小值，精加工时取大值，解决刀头坚固性与锋利性的矛盾。
后角选择：精加工时后角取大值减小摩擦，粗加工时后角取小值保证刃口强度。
主偏角和刃倾角：系统刚性好主偏角取小值；粗加工时刃倾角≤0°，精加工时≥0°。
石墨加工特殊要求：粗加工应选较小前角或负前角刀具，后角过大会加剧磨损，螺旋角需综合考量切削振动和磨损。
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